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Processus d'opération de machine de bâti de forme de polystyrène, vous faites quelques points?

Processus d'opération de machine de moulage de forme de polystyrène, vous faites quelques points?

Pour l'instant, l'utilisation de la machine de moulage de formes en polystyrène a été très commune, les gens familiers avec les nouveaux produits commencent rapidement, bien sûr, et nous sommes maintenant la technologie électronique sont inséparables. La machine de moulage de forme de polystyrène est employée dans le contrôle numérique d'ordinateur, l'utilisation du logiciel de CAO avec le logiciel d'application de machine de moulage de forme de polystyrène, seulement besoin de taille et graphiques dans le CAD, machine de polystyrène pour produire des graphiques, Le code de la machine à mouler, directement converti en machine de moulage de forme de polystyrène de commande numérique par ordinateur, cette programmation est très facile, un peu de connaissance d'ordinateur bavardera des étudiants de lycée peuvent apprendre dans une demi-journée, principalement sur l'ordinateur.
Bien que la machine est très simple à travailler, mais dans le travail des problèmes rencontrés et la solution est un processus réaliste, l'utilisation flexible, vous trouverez ce dispositif peut vous apporter des avantages inattendus. Donc, nous opérons en conformité avec les règles d'utilisation est nécessaire, peut-être souhaitez-vous jeter un oeil à ce que vous en faites quelques-uns?
1. Avant la mise sous tension, vérifiez toutes les alimentations en air, la source d'eau et l'alimentation électrique de la machine. Si le filtre est en état de fonctionnement, si la mise à la terre de la machine est lâche ou non, et si le connecteur du câble et la douille sont intacts et nettoient l'équipement Exécutez tous les débris
2. Avant que l'opération doit être confirmée sans interférence extérieure, tout normal, la coupe de la plaque suspendue sur la plate-forme de coupe, la plaque ne peut pas dépasser la gamme de coupe (Note: dans le levage à faire attention)
3. Lorsque le système est sous tension, n'appuyez pas accidentellement sur le bouton de commande de l'armoire de commande pendant le démarrage du système pour éviter des erreurs inutiles ou une entrée accidentelle dans le système. Le menu de maintenance ne peut pas entrer dans le menu des opérations de coupe
4. Fermez l'interrupteur dans l'armoire de distribution et vérifiez que le voyant vert est allumé (le voyant vert est normal et le voyant rouge dépasse la limite).
5. Allumez le bloc d'alimentation et l'ordinateur et les autres ordinateurs pour démarrer, puis dévissez le boîtier de commande sur le verrouillage de l'alimentation, à l'alimentation de la CNC, vérifiez les voyants du panneau de commande sur la normale
6. Connectez le fil électrique et ajustez la tension et l'étanchéité
7. Les opérateurs doivent appuyer sur les exigences de coupe normales dans le système CNC pour le fonctionnement de l'interface, est strictement interdite dans le système interne CNC CNC pour éviter la perte de paramètres de la machine et des changements illégaux
8. Ouvrez le dessin de CAO, entrez les parties coupantes du programme, la machine de polystyrène de commande numérique par ordinateur utilisée sur le disque d'U doit être consacrée, disque non fonctionnant d'U dans le système de machine de moulage de forme de polystyrène pour empêcher l'invasion de virus
9. En cas d'urgence, appuyez immédiatement sur l'interrupteur d'alimentation rouge pour éviter les accidents
La machine de moulage de forme de polystyrène de commande numérique par ordinateur, mais en tant qu'équipement tôt de traitement, mais machine de commutation fréquente réduit non seulement l'efficacité de l'équipement en même temps il y a des pertes, les entreprises devraient être raisonnables quantités de tâches de coupe, Réduire au minimum les temps d'arrêt causés par les réparations.
Entretien mécanique et entretien 1, une semaine pour nettoyer la poussière et la saleté à l'intérieur de la machine, toute armoire électrique doit être fermée à la poussière. 2, les rails doivent toujours nettoyer, enlever la poussière et autres débris, les supports doivent toujours essuyer, ajouter des lubrifiants, pour assurer la lubrification et pas de débris. 3, vérifient souvent la rectitude de la piste et le degré vertical de la machine, a constaté que la maintenance normale et le débogage en temps opportun.